面臨IPO收緊、傳統(tǒng)企業(yè)上市節(jié)奏明顯放緩的態(tài)勢(shì),佛山企業(yè)悍高集團(tuán)依舊強(qiáng)勢(shì)登陸深交所主板。
一家傳統(tǒng)五金工廠,何以突圍成為“中國(guó)功能五金第一股”?公眾將其歸因于企業(yè)依托原創(chuàng)設(shè)計(jì)與智能制造實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。回應(yīng)監(jiān)管問(wèn)詢(xún)時(shí),悍高也強(qiáng)調(diào)其通過(guò)精細(xì)化管理與規(guī)模效應(yīng),提升了業(yè)績(jī)的真實(shí)性與穩(wěn)定性。數(shù)字化與智能化,支撐這家企業(yè)成功上市。
我國(guó)加速推進(jìn)新型工業(yè)化、競(jìng)逐新質(zhì)生產(chǎn)力的浪潮中,像悍高這樣借力數(shù)字化、智能化穿越發(fā)展周期的案例,變得越來(lái)越多。
例如,當(dāng)我們走進(jìn)制造業(yè)重鎮(zhèn)佛山的工廠車(chē)間就會(huì)發(fā)現(xiàn),當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)的轉(zhuǎn)型實(shí)踐已超越了一般意義上的“機(jī)器代人”或“系統(tǒng)上云”。作為全國(guó)第二個(gè)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值突破3萬(wàn)億元的地級(jí)市,佛山正依托雄厚的傳統(tǒng)制造基礎(chǔ),完成從“數(shù)字化筑基”“綠色化轉(zhuǎn)型”到“AI+賦能”的三級(jí)跨越。一場(chǎng)以“三化”為標(biāo)志的產(chǎn)業(yè)革命,正在佛山的陶瓷、家電、紡織、食品等傳統(tǒng)領(lǐng)域悄然發(fā)生,它不僅提升效率、降低成本,更重塑產(chǎn)品功能、拓展場(chǎng)景可能,進(jìn)而重構(gòu)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的價(jià)值邏輯。
針對(duì)“十五五”規(guī)劃,黨的二十屆四中全會(huì)也強(qiáng)調(diào),堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上,堅(jiān)持智能化、綠色化、融合化方向,加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、航天強(qiáng)國(guó)、交通強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó),保持制造業(yè)合理比重,構(gòu)建以先進(jìn)制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
佛山的數(shù)智化故事,與一場(chǎng)深刻的自我革命息息相關(guān)。十三年前,何享健打破中國(guó)企業(yè)“子承父業(yè)”的傳統(tǒng),將美的交棒給職業(yè)經(jīng)理人方洪波。彼時(shí)的美的,增長(zhǎng)失速、利潤(rùn)微薄,流程割裂、數(shù)據(jù)孤島、系統(tǒng)林立,造成資源重復(fù)浪費(fèi)與管理成本高企。
“外面看是一個(gè)美的,里面看是無(wú)數(shù)個(gè)美的。”方洪波如此評(píng)價(jià)。
為扭轉(zhuǎn)局面,他于2012年啟動(dòng)“632工程”,以“一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”為目標(biāo),打通內(nèi)部各事業(yè)部之間的信息壁壘。
這場(chǎng)持續(xù)數(shù)年的“數(shù)據(jù)清淤”,不僅讓美的成為家電行業(yè)首個(gè)實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)全鏈條數(shù)字化的企業(yè),更成為佛山制造轉(zhuǎn)型的“火種”。在美的帶動(dòng)下,數(shù)智化從產(chǎn)業(yè)鏈下游向上游滲透,從家電行業(yè)向陶瓷、紡織等領(lǐng)域迅速擴(kuò)散。截至2024年底,佛山7000多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)中,數(shù)字化率超70%。未來(lái),數(shù)字化浪潮將進(jìn)一步覆蓋到佛山超1萬(wàn)家規(guī)上工業(yè)企業(yè)、超10萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)。另有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,佛山數(shù)字化轉(zhuǎn)型后企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升16%、成本降低17%、產(chǎn)品不良率降低8%。
凱碩精密模具自動(dòng)化科技有限公司是“鏈?zhǔn)礁脑?rdquo;的直接受益者。這家從傳統(tǒng)模具維修商轉(zhuǎn)型而來(lái)的智能裝備企業(yè),為家電企業(yè)研發(fā)的“多機(jī)連線式機(jī)械臂”成功打破技術(shù)壁壘,以每分鐘轉(zhuǎn)換14次的效率達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,大大降低了家電企業(yè)的使用成本。
龍頭企業(yè)不僅以商業(yè)訂單驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈企業(yè)改造,也通過(guò)搭建供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)賦能中小企業(yè)改造。
截至2024年底,美的集團(tuán)搭建的家電產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)已接入工業(yè)設(shè)備400萬(wàn)臺(tái),打造工業(yè)App超1200個(gè)、服務(wù)近60萬(wàn)家企業(yè),幫助供應(yīng)鏈相關(guān)企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)效率提升40%,生產(chǎn)效率提升38%,庫(kù)存積壓降低5%。“632”工程也成為佛山制造業(yè)從規(guī)模擴(kuò)張,轉(zhuǎn)向依托數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)性重構(gòu)的重要節(jié)點(diǎn)。
佛山第一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、廣東騰一科技有限公司一位工作人員回憶:“當(dāng)初,我們做MES系統(tǒng)是一客難求,企業(yè)對(duì)數(shù)字化知之甚少,認(rèn)為這太過(guò)遙遠(yuǎn)。后來(lái)不用宣傳,坐在公司就有企業(yè)加微信溝通合作。”